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機械設備硅膠密封圈無效的原因：

機械設備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設備硅膠密封圈的清洗情況不符設計要點。機械設備硅膠密封圈的工作中壓力超過承擔值。機封的工作中溫度不可以超出其標準值。滾動軸承的比較嚴重損壞或毀壞，使泵軸造成明顯的軸向竄動，都是機封泄露的原因之一。由于科學合理的技術發展，一個新的密封性方式和橡膠密封件相繼發生，其肯定對泵的密封技術造成立即的干擾和促進。壽命長、零泄漏的泵類產品會在越來越多場所獲得營銷推廣和運用。

機械橡膠密封圈導致滲漏的因素主要是有兩個層面：一是突面上面有空隙。二是密封性位置兩邊存有壓力差，清除或減少一切一個要素都能夠阻攔或減少泄露，做到密封性的目地。泵的設計方案壓力和應用壓力是客觀現實不可以減少，因此泵的密封性該處理的是清除或降低突面中間的空隙。這類空隙包含突面中間的空隙和封口設備自身里面的空隙。

乙丙橡膠密封圈的優點和缺點乙丙膠是有丁二烯和丙稀為關鍵單個定項共聚物所得的。它包含二元乙對膠（EPM）和三元乙丙膠兩大類（EPDM）。EPM由丁二烯和20%~30%的pe共聚物而成。，分子結構鏈中無烴基，是飽和狀態塑膠。只有用氯丁二烯化學交聯。硫化橡膠慢、硫化促進劑貴限定了其的運用。EPDM是在丁二烯pe的聚合物中引進不飽和脂肪的第三單個。

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